เหตุใดเราจึงต้องมีรายงาน DFM ก่อนที่ทุกอย่างจะเริ่มต้น

เหตุใดเราจึงต้องมีรายงาน DFM ก่อนที่ทุกอย่างจะเริ่มต้น

ความสำคัญของการออกแบบเพื่อการผลิตถูกเน้นย้ำด้วยข้อเท็จจริงที่ว่าประมาณ 70% ของต้นทุนการผลิตของผลิตภัณฑ์ (ต้นทุนวัสดุ การแปรรูป และการประกอบ) ถูกกำหนดโดยการออกแบบ

การตัดสินใจ ดังนั้นการผลิตแม่พิมพ์ที่ครอบคลุมและการวิเคราะห์ชิ้นส่วนรายงาน DFM ก่อนการออกแบบแม่พิมพ์อย่างเป็นทางการจะเป็นก้าวแรกสู่ความสำเร็จในฐานะผู้ผลิตแม่พิมพ์ ยิ่งคุณคาดการณ์ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้มากเท่าใด ความเสี่ยงในกระบวนการผลิตและกระบวนการผลิตชิ้นส่วนก็จะน้อยลงเท่านั้น

นั่นเป็นเหตุผลที่เราสนับสนุนรายงาน DFM ให้กับลูกค้าของเราเสมอ ไม่ว่าพวกเขาจะขอหรือไม่ก็ตาม

รายงาน DFM มีประโยชน์หลายประการ:

● แก้ปัญหาที่ซับซ้อนของความหนาของผนัง

● การเพิ่มประสิทธิภาพตำแหน่งประตู

● โพรงแม่พิมพ์จะเติมอย่างสม่ำเสมอและสม่ำเสมอ

● ค้นหาข้อบกพร่องในเรขาคณิตการออกแบบ

● ป้องกันข้อผิดพลาดของแม่พิมพ์และการทำงานซ้ำซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง

● เพิ่มความสามารถในการผลิต

● ได้การผลิตที่รวดเร็วขึ้นเพื่อลดระยะเวลาในการออกสู่ตลาด

● เพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพ

● เผยข้อบกพร่องทางการมองเห็นที่อาจเกิดขึ้น รวมถึงกับดักอากาศ รอยจม และรอยเชื่อม

● ประเมินตัวเลือกวัสดุต่างๆ สำหรับก่อนการผลิต

● ให้ข้อมูลเพื่อรองรับการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ

 

ในระหว่างนี้ เรายังสนับสนุนรายงานการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ (MFA) ด้วย เมื่อการออกแบบของผลิตภัณฑ์มีความซับซ้อนมากขึ้น การไหลก็จะคาดเดาได้น้อยลง

เราขอแนะนำให้คุณทำงานร่วมกับผู้ผลิตตามสัญญาที่มีประสบการณ์ ซึ่งสามารถแนะนำคุณตลอดกระบวนการ Design for Manufacturing (DFM) ตั้งแต่ต้นจนจบค้นหาพันธมิตรด้านการผลิตที่มีความรู้และประสบการณ์ในการจัดการกับการวิเคราะห์การไหลให้กับคุณ

ดังนั้น หากคุณมีโครงการที่มีความกังวลมากมาย ทีม Professional PF Mold สามารถตรวจสอบแบบชิ้นส่วนทั้งหมดของคุณ และจัดทำรายงาน DFM และการวิเคราะห์ Moldflow ให้กับคุณ สรุปปัญหาที่เป็นไปได้ทั้งหมดในเอกสารข้อมูล และส่งกลับมาให้คุณ เพื่อขออนุมัติ

มาเริ่มต้นโครงการที่ประสบความสำเร็จของคุณกันเถอะ!


เวลาโพสต์: Sep-01-2022